China Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd. Company Cases

No controle industrial de fluidos, a distribuição precisa do fluxo e o desempenho confiável de fechamento são críticos para a estabilidade do sistema. Projetada especificamente para sistemas de condensado de unidades de brometo de lítio, a válvula de corte elétrica de três vias oferece controle dinâmico eficiente de fluidos por meio de gerenciamento de fluxo bidirecional, operação de ação rápida e integração de controle avançada.     Em sistemas de refrigeração de brometo de lítio, a distribuição do fluxo de condensado impacta criticamente a eficiência da transferência de calor e a estabilidade operacional. A válvula elétrica de três vias serve como o componente central de regulação de fluxo via: ✅ Distribuição de fluxo adaptável: Redireciona automaticamente o fluxo em tempo real com base nas alterações de carga da unidade para equilibrar os fluxos de condensado do ramal, evitando sobrecargas localizadas.✅ Corte de segurança de emergência: Isola instantaneamente o fluxo quando pressão anormal ou falha do equipamento é detectada, evitando picos de pressão induzidos por refluxo.✅ Confiabilidade de vazamento zero: A gaxeta da haste de PTFE e as vedações do assento elastomérico mantêm a integridade durante os ciclos contínuos de redirecionamento do fluxo, minimizando o tempo de inatividade da manutenção.   Resposta Rápida e Baixo Ruído · Tempo de curso < 15 seg: O atuador inteligente permite o corte de emergência para evitar danos ao equipamento · Nível de pressão sonora ≤ 85 dBA a 1 m: A geometria otimizada do caminho do fluxo minimiza a turbulência para aplicações sensíveis ao ruído Integração Inteligente e Construção Robusta · Protocolo 4–20mA + HART: A integração direta DCS/PLC permite monitoramento remoto e controle automatizado · Acabamento em aço inoxidável 316 durável com vedações de assento de PTFE: Mantém a integridade durante o redirecionamento do fluxo · Corpo de aço carbono: Fornece resistência estrutural para condições operacionais padrão Epílogo Centrada em sua capacidade de desvio de fluxo, a válvula de corte elétrica de três vias integra resposta rápida e controle inteligente para fornecer soluções de distribuição de fluidos de precisão para sistemas de condensado de unidades de brometo de lítio. Permanecemos comprometidos com o avanço das tecnologias de válvulas industriais que melhoram a confiabilidade do processo através da excelência em engenharia. > Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD

1.O que é uma válvula pneumática?Uma válvula pneumática é um dispositivo que usa ar comprimido para acionar (abrir, fechar ou controlar proporcionalmente o fluxo através de) uma válvula.TrimO ar comprimido atua sobre um pistão ou diafragma dentro do atuador, gerando um movimento linear ou rotativo para posicionar o elemento de fechamento.Devido às suas vantagens de ação rápida, facilidade de automação e desempenho confiável, as válvulas pneumáticas são amplamente utilizadas em indústrias críticas como processamento químico, petróleo e gás, geração de energia e gás natural,onde desempenham um papel vital no controlo de processos complexos. 2.Análise do princípio de trabalhoO funcionamento da válvula pneumática começa na unidade de preparação de ar (normalmente filtros, reguladores e compressores), que absorve o ar ambiente, elimina impurezas/umidade,e pressurizá-lo em ar comprimidoEste ar é distribuído através de tubulações para atuadores pneumáticos (tipos de diafragma para movimento linear, tipos de pistão para aplicações de alta força/taco).Por exemplo: quando o ar entra na câmara de um atuador de diafragma, o diafragma deforma-se elasticamente sob pressão, deslocando a haste da válvula.Trim(por exemplo, um plugue, uma bola ou um disco), abrindo, fechando ou modulando o fluxo através do corpo da válvula. Válvulas pneumáticas normalmente abertas (NO): Estado padrão: A força da mola mantém o elemento de fechamento (por exemplo, a tomada) aberto, garantindo o fluxo ininterrupto do fluido. Após a ação: Quando um sinal de controlo (por exemplo, a energia da válvula de solenoide) aplica pressão de ar ao actuador, o pistão/diafragma supera a força da mola,condução do caule para mover o elemento de fechamento para a posição fechada e fechar o fluxo. Válvulas pneumáticas normalmente fechadas (NC): Estado padrão: A força da mola mantém o elemento de fechamento na posição fechada, bloqueando o fluxo. Após a ação: A pressão atmosférica aplicada ao atuador comprime a mola, retraindo a haste para abrir o elemento de fechamento e permitir o fluxo. O princípio de funcionamento dos atuadores pneumáticos de pistão baseia-se igualmente na pressão diferencial de ar através do pistão.Ele gera força linear para conduzir a haste do pistãoEste movimento é transmitido mecanicamente através da haste da válvula para posicionar o elemento de fechamento (por exemplo, plugue, bola ou disco).tornando-os ideais para válvulas de grande diâmetro e aplicações de alta pressão onde é necessária uma maior força de ação. 3.a aplicação da função de ajustamento Certas válvulas pneumáticas incorporamCapacidades de regulação do caudalIsto é conseguido através de projetos especializados de elementos de fechamento comoEsferas de porta em VouMáquinas e aparelhos de secagem. Operação de esfera de porta V:A rotação da bola altera a área do orifício em forma de V entre a bola e o assento. Fase inicial: Ângulo de rotação da área de fluxo → Aumento da taxa de fluxo Fase de encerramento: Área de fluxo (90° - ângulo de rotação) → Diminuição da taxa de fluxo Mecanismo de controlo:A regulamentação precisa exige: Sistema de posicionamento: Um posicionador de válvula converte os sinais de controlo (4-20mA/pneumático) em modulação precisa da pressão do ar. Resposta do atuador: A pressão de ar modulada impulsiona o atuador para atingir o ângulo de rotação alvo. Caracterização dos fluxos: O perfil de engenharia da porta em V fornece características de fluxo lineares/com percentagem igual. Uma compreensão aprofundada deválvulas pneumáticasPrincípios operacionais e características de desempenhoO sistema de controlo de fluxo é um sistema de controlo de fluxo que inclui a ação rápida, o controlo preciso do fluxo e a funcionalidade de segurança contra falhas.permite aos engenheiros: Otimização dos parâmetros do processo(por exemplo, tempo de resposta, pontos de pressão). Melhorar a eficiência da produçãoatravés de tempos de ciclo reduzidos. Menores custos operacionaisatravés do consumo de energia e do tempo de inatividade de manutenção minimizados. Garantir a estabilidade da cadeia de produçãocom fechamento e controlo de fugas fiáveisProdutopadrões. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD

EDiariamente cerca de +100 ciclos e duas causas raiz + correções.Em sistemas de automação industrial que requerem mais de 100 ciclos diários, a desaceleração do atuador elétrico pode prejudicar a produtividade.Tempo de ciclo de um atuador de 15-30s degradado para 45+s dentro de 8 mesesEnquanto o OEM negou a cobertura de garantia, nossa equipe de engenharia diagnosticou e corrigiram o problema. em um sistema de tratamento de água por osmose reversa (RO),Uma válvula borboleta DN150 com um atuador elétrico de 100 Nm apresentou uma degradação significativa do desempenho em ciclos de alta frequência (80-90 ações/dia)- Não.Apesar das condições de funcionamento, de outro modo, moderadas. Médio:Água purificada (não abrasiva) Pressão:Constante1.18MPa Configuração da válvula: Válvula borboleta DN150 com cabeça motorizada de binário de 100 Nm. Diagnóstico da equipa técnica: duas razões principais. Analisando a estrutura do corpo da válvula, os dados da condição de funcionamento e a configuração do equipamento, encontrámos os seguintes problemas:   1.Severo desgaste do assento causando aumento da demanda de torque do atuador A vida útil das válvulas de borboleta padrão nacional (GB) é tipicamente de 20 000 a 30 000 ciclos, enquanto as válvulas padrão europeia (por exemplo, EN) atingem 40 000 a 60 000 ciclos.O cliente opera esta válvula 80 vezes por dia.Este uso aproxima-se do final da vida útil esperada do assento da válvula.   Consequências do atrito: o aumento do atrito entre o assento e o disco resulta num aumento sustentado do requisito de binário do atuador e em tempos de curso mais longos.   2. O atuador foi significativamente sub-torque para a aplicação- Não.um caso clássico decavalo pequeno puxando um carro pesado A válvula borboleta DN150 é geralmente equipada com uma cabeça motorizada com binário de 200 Nm, mas o cliente só a configurou com 100 Nm.  Impacto direto: a sobrecarga prolongada dos atuadores de baixo binário acelera o envelhecimento dos componentes e diminui ainda mais as velocidades de comutação. Soluções ideais para manutenção e melhoria do desempenho das válvulas Opção 1: Substituir o assento da válvula desgastado Se se verificar que o assento da válvula está gravemente desgastado, substitua-o directamente por um material altamente resistente ao desgaste para restaurar o desempenho do corpo da válvula e prolongar a sua vida útil.Opção 2: Atualização para um atuador elétrico de maior torqueSe o assento da válvula estiver intacto, atualizar para umMotor elétrico de 200 NmPara assegurar a correspondência adequada do binário e evitar a sobrecarga. Orientações essenciais de manutenção para o funcionamento de válvulas de alta frequência 1.Para as válvulas com mais de 50 ciclos diários, recomenda-se inspeções trimestrais. 2.Assegurar a correspondência adequada do binário do atuador para evitar o desgaste prematuro causado por uma dimensão insuficiente torque deAcionadores. 3.Escolha corpos de válvulas duráveis, como as válvulas de borboleta normalizadas EN, para alargar significativamente os intervalos de manutenção. GremCompromissos de serviçoComo fornecedor profissional de serviços de válvulas de controlo, estamos empenhados em fornecer soluções até que o problema seja totalmente resolvido.Oferecemos diagnósticos técnicos complementares e soluções personalizadas para garantir operações de produção eficientes e estáveis. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD

1.Princípio de funcionamentoA válvula à prova de explosão é constituída por uma tomada, corpo da válvula, componentes de vedação e um atuador elétrico.O actuador gira o tapete para regular com precisão o fluxo permitindo a abertura, fechar, econtrolofunções.A sua capacidade à prova de explosão é alcançada através de processos de projeto e fabricação robustos, isolado eficazmente fontes de ignição (por exemplo,(por exemplo, centrifugadores, centrifugadores, centrifugadores, centrifugadores, centrifugadores, centrifugadores, centrifugadores) em ambientes inflamáveis de óleo e gás. 2Principais características das válvulas elétricas à prova de explosão   Operação de Ação RápidaRequer apenas uma rotação de 90° para atingir posições abertas/fechadas completas,Estas válvulas permitem uma resposta rápida - uma vantagem crítica em operações de campos petrolíferos sensíveis ao tempo, onde a eficiência do processo é primordial.. Baixa resistência ao fluxoO projeto do caminho de fluxo direto minimiza a turbulência do fluxo, resultando em:• Redução da queda de pressão na válvula• Menor consumo de energia do sistema• Melhoria da eficiência global dos gasodutos Performance superior de vedaçãoCom materiais de vedação avançados e geometria otimizada, as nossas válvulas garantem:• Desempenho sem fugas• Função fiável em condições de pressão/temperatura variáveis• Prolongamento da vida útil Capacidade de alta pressãoFabricados para suportar pressões extremas na cabeça do poço, tA construção robusta garante a segurança operacional em ambientes exigentes. 3Aplicações críticas nas operações de petróleo e gás Transmissão de petróleo bruto e controlo da cabeça do poço• Fornece desligamento imediato e regulação precisa do caudal nas condutas de alta pressão• Previne vazamentos de hidrocarbonetos e explosões de cabeças de poços através de um projeto à prova de falhas• Mecanismo de vedação auto-limpeza minimiza a impureza de partículas em aplicações de areia / bruto de alta viscosidade Sistemas de processamento e recolha de gás• Assegura um desvio de fluxo fiável durante os ciclos de separação/compressão de gases• Mantenha a estabilidade da pressão da tubulaçãoPrevençãovazamento •EConstrução à prova de explosão para ambientes ricos em metano Operações de inundação e fracturação• Regula os fluidos de injecção de alta pressão • Melhora a eficiência da EOR através de um controlo preciso do fluxo• A construção de aço inoxidável revestida com PTFE resiste aos ácidos HCl/HF nos fluidos de estimulação Sistema de desligamento de emergência (ESD)Em ligação com o sistema de controlo automático, o gasoduto pode ser rapidamente cortado em caso de perigo para evitar a propagação do acidente. 4.Perspectivas da indústria e evolução tecnológica À medida que avançam os desenvolvimentos de campos petrolíferos offshore e remotos, as exigências operacionais de segurança e fiabilidade dos equipamentos estão a atingir níveis sem precedentes.As válvulas elétricas à prova de explosão estão a evoluir através de três vectores tecnológicos fundamentais: sMart Integração, e- Não.pErformance, sEstabilizávelsOcupações   Para especificações técnicas pormenorizadas ou apoio de engenharia de aplicações, o nossoTécnicoespecialistasContacte-nos para discutir os requisitos específicos do seu projecto. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD

Em outubro de 2020, a GRAT forneceu sua válvula de borboleta de controle elétrico selada para um sistema de dessulfuração de gases de combustão (FGD) em um grupo de aço em Jinan, China. O processo envolve reações gás-líquido,exigindo válvulas de controlo resistentes à corrosão e precisas para assegurar um funcionamento estável. A dessulfuração de gases de combustão é fundamental para controlar as emissões de SO2 em indústrias como o aço, sendo o método mais comum o FGD úmido.manipulação de SO2O processo de desulfuração é muito mais eficaz do que o processo de desulfuração de outros gases de processo, como o SO3, o CO2 e outros gases de processo num ambiente industrial exigente, e alcança uma eficiência de dessulfuração superior a 90%. As principais especificações da válvula GRAT utilizada nesta aplicação são as seguintes: Médio: Gás de processo contendo SO2, SO3, O2, N2, CO2, H3O Pressão: PN16 Tamanho: DN350-DN800 Materiais: SUS304 aço inoxidável (disco e assento), WCB (corpo) Conexão: estilo de bolacha Actuação: controlo proporcional de 4-20mA, actuador eléctrico inteligente com comutação local/remota e ecrã LCD Fornecimento de energia: AC380V Com o seu actuador elétrico inteligente, a válvula GRAT permite uma regulação precisa e automatizada do fluxo de gás, garantindo uma remoção estável de SO2 e simplificando a operação e o monitoramento do sistema. À medida que as indústrias continuam a procurar soluções eficientes e fiáveis para o controlo das emissões, a GRAT continua empenhada em fornecer soluções duradouras,válvulas de alto desempenho que suportam a estabilidade operacional a longo prazo em ambientes exigentes. - GRAT Válvula de borboleta de controlo elétrico -

A produção de peças de automóveis requer frequentemente vapor de alta temperatura e alta pressão gerado por caldeiras industriais.gás de caldeira, um meio inflamável que exige um controlo rigoroso para garantir a segurança e a eficiência operacionais.Qualquer vazamento ou avaria no sistema de abastecimento de gás pode provocar interrupções da produção ou graves riscos para a segurança.Em 2023, a GRAT forneceu uma válvula de esferas pneumática DN400 com desativação manual hidráulica para um sistema de abastecimento de gás da caldeira numa grande unidade de produção de peças automotivas. Abaixo estão as principais especificações técnicas que o tornam adequado para esta aplicação desafiadora. Site de aplicaçãoSistema de abastecimento de gás da caldeira Indústria: Fabricação de peças para automóveis Função: Interrupção e desligamento de meio Nome do produto: DN400 válvula pneumática de entrada e saída de esferas com desativação manual hidráulica Materiais: WCB (aço carbono) Tipo de ligaçãoConexão de flange Pressão nominal: 1,6 MPa Médio: Gás de caldeira Fonte de energia: Ar comprimido Design da Vida: 5-10 anos Esta válvula, concebida para a ligação e desligação de meios sem problemas, garante uma operação estável e segura em condições industriais exigentes. A válvula de esferas pneumática de ligação e de desligação GRAT­solução confiável e de alto desempenhoO GRAT continua a apoiar aplicações industriais com sistemas de controlo pneumático avançado e construção durável.eficiente, e soluções de válvulas de longa duração. > Válvula de esferas pneumática de ligação/desligação GRAT

As válvulas são componentes essenciais dos sistemas industriais, garantindo operações seguras e eficientes.Examinamos a aplicação da válvula de borboleta elétrica do GRAT numa central hidrelétrica, demonstrando a sua fiabilidade e desempenho num sistema de controlo de água.       Caso de aplicação: válvula de borboleta elétrica GRAT em centrais hidrelétricas   Aplicação: Liberação de fluxo da barragem da estação hidroelétrica Médio: Água (temperatura ambiente) Pressão nominal: PN16 Tamanhos: DN100 / DN150 Materiais: SUS304 aço inoxidável Tipo de ligação: Wafer Style Modo de operação: On-Off Fornecimento de energia: DC24V / DC220V Data de funcionamento: Agosto de 2018 Localização: Fujian, China   Esta válvula de borboleta elétrica é usada para controlar a descarga de água numa barragem de uma central hidrelétrica, desempenhando um papel crucial na gestão ambiental.garante durabilidade a longo prazo e resistência à corrosão num ambiente aquoso. Principais benefícios: Durável e confiável: Fabricado em aço inoxidável SUS304, garantindo um desempenho duradouro. Controle preciso: A operação de ligação e desligação permite uma regulação precisa do caudal. Eficiência energéticaRequisitos de baixa potência (DC24V / DC220V) para uma operação económica. Longa vida útil: concebido para durar 5 anos com manutenção mínima.   A válvula de borboleta elétrica GRAT® fornece uma solução fiável para o controlo do fluxo de água em aplicações hidroeléctricas.e facilidade de instalação tornam-no ideal para ambientes exigentes como barragens e centrais hidrelétricas.     >Válvula de borboleta elétrica de wafer GRAT

OVálvula de enchufe elétricaé projetado para ser usado em aplicações de alta pressão comoCementamento e fracturaçãoA indústria do petróleo e do gás.Design compactoefácil manutenção, funciona com umatorque pequenoe ofertasabertura rápida, tornando-a a válvula ideal para operações críticas em ambientes adversos. Principais especificações: Pressão nominal: 2.000 a 15.000 psi Diâmetro nominal: 2?? & 3?? Temperatura de funcionamento: LU Classe de pressão: PSL1~4 Classe de desempenho: PR 1~2 Material Grades: AA, BB, CC, DD, EE, FF Médio de operação: Petróleo, gás natural Com a suaAlta precisão e vedação fiávelentre o plugue e o assento, a válvula de plugue motorizada fornececontrolo seguroÉ ideal paracontrolo remotoeoperações automatizadas, eliminando a necessidade de o pessoal operar manualmente em zonas de perigo. Actuador elétrico à prova de explosão: concebido para atenderEx db IIC T6 GbEsta função permite que o motoroperação seguraEm atmosferas explosivas, como o metano ou o sulfeto de hidrogénio, com uma amplitude de binário de saída de50 a 4000 N·m, abrange válvulas atéDN300e opera emIP67Os sistemas de transmissão de energia são muito mais eficientes e eficazes. O actuador é um factor de mudança para as operações que exigem elevados padrões de segurança, oferecendocontrolo remotoeIntegração de dados em tempo realpara a monitorização dos processos,alertas de falhas, eOptimização operacional. Principais benefícios: Segurança reforçada: Reduz os riscos, permitindo o controlo remoto, minimizando a exposição humana a ambientes perigosos. Maior eficiência: Abertura e fechamento rápidos, melhorando o fluxo de trabalho durante operações de alta frequência. Integração inteligente: Suporta a coleta de dados, monitoramento de falhas e otimização do sistema através de plataformas digitais. A válvula eléctrica motorizada, emparelhada com o nosso atuador à prova de explosão, exemplifica a integração de elementos-chave de automação, segurança e desempenho para acontrolo operacional reforçadoemcampo petrolíferoeambientes de gás de alta pressão. Para mais informações ou informações sobre os preços, não hesite em contactar-nos ou visitar a nossa página de consultas.

A indústria química opera em condições rigorosas, com segurança, precisão e confiabilidade na vanguarda de todos os processos.A chave para manter estes padrões são componentes como válvulas de controloO presente estudo de caso detalha a aplicação do método de medição dos níveis de pressão e de temperatura.Válvula de controlo de esferas pneumática GRAT do tipo Vna regulação do vapor num ambiente de produção química, demonstrando a sua eficácia na gestão das exigências específicas do controlo do vapor saturado. Vapor, em especialvapor saturadoO vapor saturado é frequentemente usado em processos químicos para aquecimento, esterilização e outras aplicações.Não só requer uma construção robusta para suportar altas temperaturas e pressões, mas quaisquer fugas ou avarias podem ter graves implicações para a segurança, incluindo riscos de exposição e danos potenciais à estabilidade do sistema.     OVálvula de controlo de esferas pneumática de porta V GRATÉ concebido para satisfazer estes requisitos rigorosos, especialmente concebido para uma regulação precisa do caudal e durabilidade em condições difíceis.   Principais características e vantagens:   Segurança reforçada:Com seus materiais de alta qualidade e design à prova de falhas, a válvula GRAT minimiza os riscos associados a vazamentos de vapor e oferece desempenho confiável em caso de emergência. Controle preciso:O projeto V-Port permite uma modulação mais precisa do fluxo de vapor em comparação com as válvulas de esferas tradicionais, melhorando o controle geral do processo. Longevidade:A vedação dura com Stellite prolonga significativamente a vida útil da válvula, mesmo sob exposição contínua a altas temperaturas e pressões. Eficiência:A regulação constante do fluxo de vapor conduz a uma utilização de energia otimizada, reduzindo os custos operacionais ao longo do tempo.       Especificações: Tamanho: DN50 Materiais: SUS304 aço inoxidável Segmentação: Selo duro com revestimento de estelite Médio: Vapor saturado Sinalização de controlo: 4-20mA Modo de operação: de acção única A aplicação bem-sucedida da válvula de controlo de esferas pneumática GRAT do tipo V numa indústria química destaca a sua capacidade de lidar com os desafios únicos colocados pelo vapor saturado.A sua construção robusta, características de controlo precisas e design à prova de falhas tornam-no um activo valioso em ambientes perigosos onde a segurança e o desempenho são primordiais.   À medida que a indústria química continua a ultrapassar os limites das exigências de processo, componentes confiáveis e especializados como a válvula GRAT V-Port continuarão a ser indispensáveis.       > Válvula pneumática de controlo de esferas GRAT

Com o crescimento da consciência ambiental, o tratamento das águas residuais tornou-se essencial. As válvulas elétricas de controlo do tipo V permitem uma regulação precisa do caudal, tornando-as inestimáveis no tratamento de águas residuais. Principais características das válvulas de controlo eléctricas do tipo V Controle de precisão:Essas válvulas utilizam atuadores avançados para regulação precisa do caudal, mesmo em condições de alta pressão ou alta temperatura. Resistência à corrosão:Construídos com materiais duráveis, eles resistem a ambientes químicos adversos, e seus robustos atuadores garantem a longevidade. Facilidade de manutenção:O design simples permite ajustes fáceis, com monitoramento em tempo real para detecção rápida de problemas.     Casos práticos de aplicação   Em seguida, vamos ilustrar a aplicação de válvulas reguladoras GRAT elétricas de tipo V na indústria de esgotos através de três casos práticos de aplicação.   Caso 1   Uma determinada estação de tratamento de águas residuais urbanas precisava controlar com precisão seu processo de tratamento de águas residuais para garantir que as águas residuais pudessem atender às normas de descarga.Escolheram válvulas de regulação elétricas de tipo V e aplicaram-nas a elos-chave como a casa de bomba de entrada e o tanque de aeraçãoAtravés de um controlo preciso do caudal, a estação de tratamento de águas residuais conseguiu com êxito um ajustamento estável da qualidade da água e melhorou a eficiência do tratamento de águas residuais.devido à elevada resistência à corrosão das válvulas de regulação eléctricas de tipo V, apresentaram um excelente desempenho e fiabilidade no ambiente de esgoto.   Caso 2   Um grande parque industrial tem várias empresas e a sua descarga de esgoto requer um tratamento e um controlo rigorosos.O parque adotou válvulas reguladoras elétricas de tipo V para controlar o fluxo de águas residuaisAtravés de um controlo preciso do fluxo, assegurou-se o funcionamento estável do equipamento de tratamento de águas residuais e a descarga de águas residuais pôde ser eficazmente monitorizada e controlada.Isto beneficia não só a protecção do ambiente, mas também o desenvolvimento sustentável das empresas.   Caso 3 Um grande projeto de tratamento de rios era necessário para tratar e descarregar efetivamente o esgoto.Através de um controlo preciso do fluxo, o lado do projecto poderia assegurar o funcionamento estável do equipamento de tratamento de águas residuais e monitorizar e controlar eficazmente a descarga de águas residuais.Isto não é apenas benéfico para a protecção do ambiente, mas também para o desenvolvimento sustentável da cidade.   Conclusão As válvulas reguladoras elétricas GRAT do tipo V desempenham um papel importante na indústria dos esgotos.Mas também possuem características como elevada resistência à corrosão, durabilidade e fácil manutenção, satisfazendo os elevados requisitos da indústria de tratamento de águas residuais.  

Nas indústrias químicas agressivas, onde os equipamentos estão expostos a substâncias altamente corrosivas, é primordial garantir a durabilidade e a fiabilidade.   A válvula de controlo elétrica resistente à corrosão do GRAT, instalada numa instalação de processamento de gás cloro com íons flúor, foi especificamente concebida para suportar condições tão desafiadoras.Funcionamento eficaz num intervalo de temperatura de 0 a 120°C, esta válvula apresenta uma construção robusta e tecnologia avançada.     Principais características e vantagens: Resistência excepcional à corrosão: Construída com um corpo de aço fundido e núcleo totalmente revestido com F46, a válvula oferece uma protecção superior contra meios altamente corrosivos, garantindo longevidade e estabilidade operacional. Tecnologia Avançada: Equipada com tecnologia de posicionamento PPD patenteada e arrefecimento automático a alta temperatura, a válvula adapta-se de forma eficiente às condições de funcionamento flutuantes, mantendo um controlo preciso. Integração perfeita em sistemas automatizados: Com suporte a um sinal de comunicação de 4-20mA e compatibilidade DCS, a válvula permite uma integração suave na automação em toda a fábrica, aumentando a eficiência do processo.     Esta válvula especializada foi projetada para suportar as exigências extremas de ambientes altamente corrosivos. Material da válvula:Aço fundido (completamente revestido com F46) Material do núcleo da válvula:Aço fundido (completamente revestido com F46) Selo:F46 Médio:Gás de cloro (com íons de flúor) Temperatura média:0-120°C Fornecimento de energia:AC220V Tecnologia especial:Tecnologia de posicionamento PPD patenteada, tecnologia de arrefecimento automático a alta temperatura Características do fluxo:Percentagem igual Sinal de comunicação:4-20mA Sistema DCS:Suporta a operação e comunicação com os sistemas DCS Data de início da operação:Dezembro de 2010 Duração esperada da válvula:3 anos (período de segurança)   Desde a sua colocação em serviço em Dezembro de 2010, esta válvula de controlo demonstrou um desempenho consistente e fiável, comprovando a sua adequação para aplicações em processos químicos agressivos. > GRATVálvula de controlo elétrica

A Tailândia, localizada estrategicamente no sudeste da Ásia, é uma nação rica em recursos de petróleo e gás, com uma história que remonta a meados do século XIX como produtor.As reservas de gás natural do país são estimadas em 54A sua capacidade de produção é de 0,65 mil milhões de metros cúbicos e as suas reservas de petróleo de 164 milhões de toneladas, desempenhando um papel fundamental no seu crescimento económico e na redução da sua dependência das importações de produtos petrolíferos refinados.   Neste contexto, a indústria do petróleo e do gás tailandesa exige uma tecnologia robusta de válvulas para garantir a extracção, o processamento e o transporte eficientes de hidrocarbonetos, com foco na segurança, a fiabilidade, a eficiência e a eficiência.e sustentabilidade ambientalAs válvulas desempenham um papel essencial na indústria do petróleo e do gás da Tailândia, em especial quando se trata de combater a corrosão dos poços de petróleo, as altas pressões da perfuração em águas profundas, a contaminação atmosférica e a poluição atmosférica.e as condições de temperatura extremas encontradas.     Um cliente tailandês que tem cooperado há muito tempo com a nossa empresa é uma empresa envolvida no desenvolvimento, produção e serviços de instalação de equipamentos de medição e análise de petróleo e gás.A empresa realiza principalmente projetos de petróleo e gás do governo, instalação e projectos de transporte. Os nossos produtos que satisfazem as necessidades são os seguintes: (a)Válvulas de regulação elétricas à prova de explosão(portas em forma de V e retangulares)Modelo: EV - 50PCUN64RCFEX, EJ - 50PCUN64RCFEXVoltagem: DC24VDiâmetro: DN50Sinais de entrada e saída: 4 - 20 mAMaterial do corpo da válvula: WCBMétodo de ligação: flangeNível de proteção: IP67Nível de resistência à explosão: EXID II BT4Taxa de fluxo: 0 - 200 m3/h (2)Válvulas elétricas de ligação e de desligação à prova de explosãoModelo: EK - 100MSN16RCFEX, EK - 80MSN16RCFEX, EK - 32MSN16RCFEXVoltagem: DC24VMaterial do corpo da válvula: WCBPressão: ≤ 16 kgTemperatura: ≤ 100°CMétodo de ligação: flangeNível de proteção: IP67Nível de resistência à explosão: EXID II BT4     Com as soluções personalizadas da GRAT, incluindo atuadores avançados de controle e interruptor, a infraestrutura de petróleo e gás da Tailândia ganha eficiência e segurança.Sublinhando o valor dos equipamentos especializados nos sectores críticos da energia.