No esforço global pela transição energética e segurança, a modernização de usinas nucleares envelhecidas é uma prioridade crítica. Para essas atualizações, os Atuadores Elétricos Nucleares são essenciais, servindo como os principais acionadores para válvulas de corte críticas. A modernização dentro de espaços confinados de instalação original para alcançar maior resistência à temperatura, resposta mais rápida e controle mais preciso é um desafio significativo, particularmente no mercado europeu. A seleção de Atuadores Elétricos Nucleares de alto desempenho é, portanto, fundamental.
Uma usina nuclear europeia enfrentou tais dificuldades, exigindo a modernização de Atuadores Elétricos Nucleares para válvulas de corte elétricas com especificações que incluem abertura rápida em 1 segundo, resistência a alta temperatura de 150℃, e compatibilidade total com o sistema de controle existente. Vários fornecedores locais tiveram dificuldades em atender à demanda combinada por um tamanho compacto e alto desempenho nesses Atuadores Elétricos Nucleares especializados, causando atrasos significativos no projeto.
Aproveitando a profunda experiência em design de atuadores personalizados, a equipe de P&D da GRAT se concentrou no desenvolvimento de Atuadores Elétricos Nucleares superiores, dividindo os desafios técnicos em quatro áreas-chave para desenvolvimento direcionado:
1. Fornecendo Alto Torque e Velocidade em um Design Compacto para Atuadores Elétricos Nucleares
O cliente exigiu que o Atuador Elétrico Nuclear abrisse a válvula em um segundo em um espaço apertado, mantendo uma saída de torque de pelo menos 15N・m. A equipe redesenhou a caixa de engrenagens e o trem de força especificamente para esses Atuadores Elétricos Nucleares compactos, removendo peças não essenciais. O produto final foi 30% menor do que os atuadores convencionais da mesma classe, alcançando com sucesso a abertura total da válvula de 0 a 90° em um segundo, com torque consistentemente acima de 20N・m. Essa descoberta demonstra que Atuadores Elétricos Nucleares compactos e de alto desempenho podem, de fato, coexistir.
2. Da Classe B para H: Atuadores Elétricos Nucleares Construídos para Temperaturas Extremas
Este projeto nuclear exigiu que os atuadores elétricos passassem em dois testes de temperatura principais: 1500 ciclos de abertura-fechamento a 60℃, e 10 horas de operação contínua a 150℃. O motor inicial com classificação de temperatura Classe B mostrou degradação do isolamento a 120℃, inadequado para Atuadores Elétricos Nucleares confiáveis em ambientes de alta temperatura. Em resposta, a equipe atualizou para materiais de isolamento de alta temperatura Classe H (capacidade de 180°C) para todos os enrolamentos do motor e componentes elétricos dentro do Atuador Elétrico Nuclear. As unidades finais passaram em ambos os testes sem qualquer perda de precisão de controle, estabelecendo um novo padrão para Atuadores Elétricos Nucleares de alta temperatura.
3. Sistema de Limite Multi-Voltas Personalizado em Atuadores Elétricos Nucleares Elimina o Risco de Erro de Deslocamento
A abordagem de gerenciamento térmico proposta pelo cliente arriscava 45 a 60° de erro de posicionamento, o que era inaceitável para os padrões nucleares de “desvio zero”. Para esses Atuadores Elétricos Nucleares de precisão, a equipe dedicou duas semanas ao desenvolvimento de um sistema de limite personalizado. Por meio de várias reuniões técnicas, o erro de deslocamento foi controlado em apenas ±1 grau, garantindo que os novos Atuadores Elétricos Nucleares entregassem tanto a compacidade estrutural quanto a precisão de controle excepcional.
4. Design Dedicado de Engrenagem Sem-Fim Garante a Vida Útil de Longo Prazo dos Atuadores Elétricos Nucleares
Equipamentos nucleares exigem confiabilidade de longo prazo de cada componente, especialmente os Atuadores Elétricos Nucleares. A equipe desenvolveu um conjunto de engrenagens sem-fim multi-voltas personalizado para esses atuadores usando uma liga especial resistente ao desgaste e processos de cementação e têmpera, combinada com um lubrificante estável em alta temperatura. Os testes mostraram uma redução de 60% na taxa de desgaste a 150℃ em comparação com os produtos padrão, garantindo a precisão e confiabilidade de longo prazo dos Atuadores Elétricos Nucleares por mais de 100.000 ciclos de operação.
Os Atuadores Elétricos Nucleares personalizados entregues foram perfeitamente integrados ao espaço restrito do cliente e ao sistema de controle existente, atendendo a todos os rigorosos padrões nucleares. Este projeto não apenas demonstrou a capacidade da GRAT de fornecer Atuadores Elétricos Nucleares avançados para desafios complexos, mas também estabeleceu um modelo técnico replicável para os projetos de renovação de energia nuclear em todo o mundo. Os Atuadores Elétricos Nucleares personalizados da GRAT fornecem uma solução comprovada e confiável para melhorar a segurança e a eficiência dos equipamentos de energia nuclear globalmente.
